激光检测(Holography/Shearographytrsting,H/缩写符号为H/S),利用全息干预和(或)移位祛斑干预技术，对工件在外力作用下的变形进行观察和比较，从而判断材料表面或内部是否有缺陷。

　　工作原理

　　全息干预测试实际上是一种全息干预测量技术。首先，用激光照射工件，用全息干板记录工件漫反射相关波的振幅和相位，生成全息图(用相关参照光照射这张全息图时，可以反映工件的真实形状)，然后加载工件，然后记录一张全息图;通过对比分析加载前后的两张全息图，可以识别出反映应变集中的图案异常-特征图案的缺陷。全息干预检测有三种方法——双曝光法、时间问平均法和即时观察，已成功应用于深线测绘、暂态测绘等位移、应变和振动研究。/动态化现象分析。移位散斑干预又称移位照相，是一种光学干预方法，允许观察整个表面的应变。它相当于观察整个应变计的大规模应变分布，而不需要实际安装应变计。/传感器。移位照相导出的图案是反映表面应变分布图案，通过找出反映应变异常的特征图案-蝶状条纹检出缺陷。与光照射物体粗糙的光学表面相比，物体表面漫射的光也相对于光。它在物体前方的空间相互干预，产生无数随机分布的亮点和暗点，称为散斑。当物体运动或受力变形时，散斑也会在空间中按一定的规律运动，即散斑包含位移信息。所以可以利用保存在底片(或其他记录介质)上的散斑图来分析物体运动和变形的相关信息，并且利用这些信息进行无损检测。散斑的测量方法有两种:一种是散斑照片，另一种是单光束散斑干预，包括单光束单孔径记录和单光束多孔径记录;另一种是散斑干预，包括双光束散斑干预和移位散斑干预。移位祛斑干预是我们在工业领域接受的主要方面:借助移位摄像头，通过记录变形前后的两张散斑图，产生描述材料表面移位导数的图案;物体中的缺陷一般产生应变集中，而应变集中则转化为图案异常-特征图案;缺陷可以通过识别特征图案来检测。移位散斑干预有两种类型：光学移位照相和数字移位照相。

　　应用

　　在位移、应变和振动研究中，全息干预检测方法已成功应用于深线测绘、暂态检测。/动态现象分析。无损检测的应用包括:蜂窝夹层结构脱粘检测、碳纤维复合材料分层检测、充气轮胎检测、固体炸药柱涂层脱粘检测等。移位散斑干预用于无损检测，从轮胎检测开始，目前主要检测复合材料结构、蜂窝夹层结构、炸药柱涂层等。可检测的缺陷类型包括分层、脱粘、冲击损伤和孔洞。检测灵敏度与材料特性和缺陷的深度有关:纤维增强复合材料层压板的深度分层为1mm，飞机上使用的蜂窝夹层结构的直径分层为1m。;对于橡胶轮胎，可以检查直径小到1毫米的不足。

　　主要优点

　　全息干预检测的主要优点是:非接触、检测灵敏度高(检测位移灵敏度优于半个光波波长)，检测目标基本不受工件材料、尺寸和形状的限制。移位祛斑干预技术的主要优点是:非接触、无污染，检测基本不受工件几何形状、尺寸和材料的限制;整个测试，实时成像(黑色/白色或伪色);检验效率高;数字化测量缺陷尺寸和面积;无遮光，无特殊减振;可用于产品和现场检测。

　　局限性

　　全息干预检测的主要缺点是:要求防震，随着缺陷埋深的增加，检测能力迅速下降。移位祛斑干预技术的主要缺点是检测时必须加载部件，随着缺陷埋深的增加，检测灵敏度迅速下降。